1、鍋（guō）爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配（pèi）比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大幅降低（dī）燃料（liào）的消耗。
